由于不同的反應催化劑用量過多或者其他原因會導致危險反應，所以在高低溫循環裝置配套反應釜使用之中，操作者在使用的時候需要注意安全，了解這些安全注意事項，有保障的運行高低溫循環裝置。下面我們來詳細了解下：

　　1、在配套反應釜的使用過程中，分解的危險已經變得很低，這當然源于現在研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來反應釜分解爆危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解。

　　2、配套反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解。注意檢修時不要掉入機械雜質。

　　3、軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解，處理方法嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。

　　4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致反應釜分解，處理方法提高檢修質量和備件質量。

　　5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解，處理方法嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。

　　6、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解。通常應不大于1ppm，處理方法嚴格控制工藝系統中的含氧量。

　　7、整個系統的液體循環是密閉的，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，而且系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，它并不參與液體循環，只是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度必須低于60度，不管不銹鋼反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。

　　高低溫循環裝置不同廠家設置的反應系統是不一樣的，有些廠家是全密閉的循環系統，有些則不是，需要用戶正確選擇。