雙層玻璃反應釜中試車間運行情況

一、雙層玻璃反應釜儀器裝置 

雙層玻璃反應釜有結構有些，玻璃有些，固定卡件有些，拌和有些四大有些組成，裝置便利。詳細程序如下： 

1、將不銹鋼結構依照規范結構拼裝，此刻不要卡緊任何內六棱不銹鋼螺絲。 

2、調整不銹鋼結構的凹凸方位，以實踐地上平坦為規范，安穩后卡緊悉數內六棱螺絲。 

3、鎖緊結構底部滑輪，加裝反應釜體，此動作需求兩個人一起和諧完結，調整反應釜體水平筆直方位。 

4、加裝拌和電機有些，此刻不要卡緊內六棱螺絲。 

5、取出拌和密封塞和拌和桿，旋出四氟卡帽，固定拌和密封塞于掩蓋法蘭拌和口。 

6、加裝固定釜蓋卡件，提高拌和桿深化電機拌和萬向節內，選用小號六棱不銹鋼東西卡緊內六棱不銹鋼螺絲。 

7、全體螺絲和卡件悉數固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。 

8、在釜蓋上裝置冷凝回流彎管卡件，加裝回流管，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計套管，加裝玻璃放氣閥門。 

9、裝置數顯變頻器方位，此刻裝置結束。 

二、雙層玻璃反應釜的運用方法 

1、查看電源電壓與機器銘牌上所供給的標準是不是共同。    

2、插上電源插頭，翻開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來挑選合適的轉速（一起會在顯現窗口顯現出轉速）。 

3、物料的活動與電機轉速的動力在某一點時能夠會發生共振，請恰當改動電機的轉速，防止共振。

4、拌和棒裝上后，有必要用手旋轉一下，注意同心度（筆直度）是不是好，如同心度（筆直度）欠好應松開重夾，夾正后再翻開電源，由慢至快逐漸調整。 

5、運用拌和棒調理扳手，可按需求使拌和棒上下移動，*大移動間隔是50mm。 

6、如發現反應器內密封功能降低，請查看拌和棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。 

7、反應器玻璃件悉數選用GG3.3低膨脹系數且耐高溫優質硼硅玻璃制作， 玻璃原料可接受的*高溫度：280℃，   接受的*低溫度：-80℃。 

8、玻璃反應器上的夾層進口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應，若是運用蒸氣加熱，不行超越0.5K-1K。（注：盡量不要運用壓力蒸氣加熱） 

9、 在低溫下進行實驗時，底部的放料閥門會結霜，運用此閥門時必定先部分凍結后再運用，以防絞碎玻璃。 

10、反應器的物料如有顆粒，放料時有能夠殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次運用時氣密性則會有影響。必須每次放料后先清潔潔凈，再運用。 

12、反應器加熱應選用高溫循環器進行加熱工作，制冷應選用低溫循環器進行制冷工作。 

13、反應器運用前先參加反應物料，再進行加熱或許制冷。切忌反應器內沒有物料，夾層內進行加熱或制冷。 

14、反應器需求加熱或降溫，大概選用高溫循環器或許低溫循環器進行循環加熱或許循環降溫，切忌先加熱再循環或許先制冷再循環。 

15、反應器在高溫狀態下需求降溫，首要封閉高溫循環器加熱開關（循環開關堅持翻開），參加水或許油，中和循環器內溫度進行逐漸降溫。切忌抽干反應器夾層內加熱物質，循環新物質直接降溫。

安裝需知