雙層玻璃反應釜生產廠家介紹玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

    雙層玻璃反應釜生產廠家供應的玻璃反應釜通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對玻璃反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在玻璃反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。針對制藥反應過程一目了然，方便控制反應過程。雙層玻璃反應釜采用微電腦控制，精度更高，波動度小，反應釜攪拌棒內芯特別采用304材質不銹鋼，增強耐腐蝕的力度，軍工技術打造，做工更加精細，使操作更加得心應手。

    雙層玻璃反應釜升溫速度慢如何解決：

    雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗，操作簡單方便，反應過程一目了然，方便控制反應過程。是現代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。針對這個問題，給客戶如下建議：

    一、選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應釜包裹起來，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。

    二、適當提高高溫油浴鍋（高溫循環器）的設定溫度，使雙層玻璃反應釜接受更高的溫度，縮短加熱時間。當雙層玻璃反應度接近使用溫度時，再將高溫油浴鍋（高溫循環器）溫度下調至實際使用溫度。

    例如：實際使用溫度：100℃，可將高溫油浴鍋（高溫循環器）溫度設置為：120℃，當雙層玻璃反應釜溫度升至90℃左右的時候，將高溫油浴鍋（高溫循環器）溫度設置為所需的：100℃。可有效提高升溫速率，縮短等待時間。

    三、雙層玻璃反應釜內的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，**次加液為容量的二分之一左右，溫度升至接近設定溫度后，在向釜內加物料，依照上述方法，分次加液！也可有效的提供升溫速率！